Bagaimana untuk menyelesaikan masalah kebocoran serbuk yang serius dalam pengering semburan
Mengikut struktur pengabut, pengering semburan dibahagikan kepada tiga jenis: jenis emparan, jenis tekanan dan jenis aliran udara. Ia sesuai untuk pengeringan bahan larutan, ampaian atau buburan, terutamanya untuk pengeringan bahan sensitif haba tinggi dan bahan mudah tersebar dalam proses kepekatan bahan. Ia menggunakan kaedah semburan untuk menjadikan bahan menjadi titisan kabus dan tersebar di udara panas. Bahan dan udara panas bersentuhan antara satu sama lain dengan cara aliran bersamaan, arus balas atau campuran, supaya air menyejat dengan cepat untuk mencapai tujuan pengeringan.
Pengering semburan telah digunakan secara meluas dalam industri kimia, industri ringan, makanan dan pengeluaran perindustrian lain kerana kelebihan istimewanya yang boleh terus menghasilkan produk serbuk dengan komposisi seragam daripada larutan atau penggantungan. Prinsip kerja pengering semburan: udara memasuki pengedar udara di bahagian atas menara pengeringan melalui penapis dan pemanas, dan kemudian memasuki ruang pengeringan secara sama rata; Cecair melalui penapis dari tangki cecair, dan kemudian dipam ke bahagian atas menara pengeringan untuk pengabusan emparan berkelajuan tinggi. Di dalam peranti, cecair diatomkan menjadi titisan yang sangat kecil, dan cecair itu bersentuhan selari dengan udara panas. Air menyejat dengan cepat dan kering dalam masa yang singkat. Produk siap dilepaskan dari pemisah siklon di bahagian bawah menara pengeringan. Ia dilepaskan oleh kipas.
Secara amnya terdapat dua sebab untuk serbuk basah melekat pada dinding dalaman menara utama. Pertama, kelajuan penyusuan bahan terlalu cepat dan jumlahnya terlalu besar, sehingga tidak dapat dikeringkan sepenuhnya. Penyelesaiannya adalah untuk memperlahankan kelajuan dan kuantiti penyusuan, dan laraskan pam penyusuan dengan betul; Kedua, pengguna tidak beroperasi mengikut keperluan manual, dan menara utama tidak dipanaskan. Penyelesaiannya adalah untuk meningkatkan suhu masuk dan keluar pengering. Terdapat banyak kekotoran dalam produk. Secara umumnya terdapat tiga sebab untuk fenomena ini. Pertama, bahan pengering semburan mengandungi kekotoran, yang tidak ditapis semasa penapisan. Penyelesaiannya adalah dengan memeriksa penapis udara dan menggantikan skrin penapis mengikut situasi; Kedua, ketulenan cecair bahan tidak tinggi. Penyelesaiannya adalah dengan mengambil sampel cecair bahan dan menapis kekotoran dalam cecair bahan; Ketiga, terdapat kekotoran dalam peralatan. Penyelesaiannya adalah dengan kerap membersihkan peralatan dalam semua aspek untuk menghilangkan kekotoran.
Fenomena kebocoran serbuk adalah serius dan kadar pemulihan produk adalah rendah. Jika pemisah siklon mempunyai masalah atau prestasi penyingkiran habuk rendah, ia mudah menyebabkan kebocoran serbuk. Memandangkan fenomena ini, penyelesaian terdahulu adalah untuk memeriksa pemisah siklon untuk melihat sama ada terdapat jurang dan sama ada sesak udara adalah utuh; Penyelesaian terakhir adalah dengan menambah penyingkiran habuk sekunder dengan sewajarnya. Peralatannya bising. Secara umumnya, cakera pengatoman dan galas pengering semburan adalah bahagian utama yang menghasilkan bunyi. Oleh itu, jika pengguna mendapati peralatan itu bising, dia harus menyemak kedua-dua bahagian ini, terutamanya untuk melihat sama ada cakera pengatoman berada dalam keadaan seimbang, sama ada galas berfungsi dengan normal dan sama ada minyak pelincir ditambah dengan betul. Sekiranya terdapat sebarang kerosakan, ia perlu dibaiki atau diganti dengan segera.
